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公司在其中，精密鑄件模具約占各種模具總值5%，每一年增速達到25%。當今正逢在我國車輛、摩托工業生產進到迅速發展期，生產量持續很多年大幅提高。尤其是與精密鑄件工業生產息息相關的小汽車提高較快，擴大了對繁雜、精密鑄件模具的要求。 依據模具的工作中標準，可將 模具零配件分成下列三大類： 1. 冷作 模具零配件：包含冷沖壓、冷擠壓模、熱鍛模、拉 深模、拉絲模具、滾絲模、裁切模等。 2. 熱作模具：包含熱鑄造模（熱鍛模、快速錘鍛模、 精密鍛造模）、冷擠壓模、熱冷沖壓模、壓鑄模具等。

公司 沒多久，五金沖壓件1μm精度的五金沖壓件將發售。伴隨著零件小型化及精度規定的提升，有一些數控磨床件的生產加工精度尺寸公差就規定在1μm下列，這就規定發展超深度加工領域要進一步發展多用途復合型模具，一套多用途五金沖壓件模具除開沖壓模具成形零件外，還肩負提排、攻牙、鉚合和卡緊等拼裝每日任務。

公司模具領域多用途復合型模具將進一步發展。新式多用途復合型模具除開沖壓模具成形零件外，還肩負提排、攻牙、鉚合和卡緊等拼裝每日任務，對不銹鋼板材的特性規定也愈來愈高。 模具溫度是注塑工藝中主要的自變量----不管注塑加工哪種塑料，務必確保產生模具表層基本上的潮濕。一個熱的模具表層使塑料表層長期維持液體，足夠在凹模內產生工作壓力。 假如凹模鋪滿并且在凍潔的外皮硬底化以前，凹模工作壓力可將綿軟的塑料壓在金屬材料上，那麼凹模表層的拷貝就高。

公司（3）設計方案的五金沖壓件務必樣子簡易，構造合理，以有益于簡單化模具構造、簡單化工藝流程總數，即用至少、非常簡單的沖壓模具工藝流程進行全部零件的生產加工，降低再用別的方式 生產加工，并有益于沖壓模具實際操作，有利于機構完成機械自動化與自動化生產，以提升勞動效率。 （4）設計方案的五金沖壓件，在確保能一切正常應用狀況下，盡可能使規格精度級別及表面粗糙度等級規定低一些，并有益于商品的交換，降低廢料、確保產品品質平穩。

公司現階段，塑料產品的運用日漸普遍，為塑料模具給予了一個寬闊的銷售市場，與此同時對模具也明確提出了高些的規定。進口替代、高精度、多用途復合性的模具將遭受親睞。此外，工程建筑、家用電器、汽車等領域對塑料的需要量都非常大。