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生產 第二節 冷作模具材料以及熱處理工藝 冷作模具是在常溫狀態對材料開展工作壓力加工或別的加工所應用 的模具，它關鍵分成冷沖壓模、拉撥及成型模、冷擠壓模和冷擠模。 一、 各種冷作模具的特性 （一）冷沖壓模 它是含有刀口、工作中時沖切、分離出來材料（主要是板才）而獲 得一定樣子、規格產品工件的。生產

生產（1）設計方案的五金沖壓件務必達到商品應用和技術性性能，并能有利于拼裝及機電維修。 （2）設計方案的五金沖壓件務必有益于提升金屬復合材料的使用率，降低原材料的種類和規格型號，盡量減少原材料的耗費。在容許的狀況下選用質優價廉的原材料，盡量使零件保證無廢棄物及少廢棄物冷沖壓。

型芯鑲針詳細介紹3D、三維型面粗加工，非安裝非工作中平面圖加工(包含安全教育平臺面、油壓緩沖器安裝面、銷釘平面圖、側基準點)。半精加工前，側基準點的找正保證 精度。 2、精加工前，加工工藝標準孔基準點找正，鑲塊容量查驗，檢測復診加工精度。精加工型面3D、三維，側沖型面及孔距，東莞市模具加工精加工加工工藝標準孔及高寬比標準，精加工導向性面及導向性孔。 生產

生產耐磨性能和緩解疲勞性能好。注入實體模型腔不但受髙壓塑膠溶體沖洗，并且還受熱冷溫度交替變化地應力功效。一般的高碳鋼碳素鋼可經熱處理工藝得到高韌性，但延展性差易產生表層裂痕，不因選用。選定鋼材牌號應以注塑模具能降低打磨拋光修模頻次，能始終保持凹模的規格精密度，做到所方案大批量生產的使用期限限期。